汉达森 吴亚男

污染 – 从被移除的材料中去除的金属切屑 – 以及由于刀具（例如，铣刀或钻头）对金属进行机械加工时产生的热量。

切削液也称为切削油、切削化合物或简称为润滑剂。

它用于抵消这些影响，并直接应用于工具芯片接口。

它可以冲走污染物并散热。使用机床时，切削液通常在回路中全自动施加。

德国HYFRA部分型号：

HYFRA SC24VDC

HYFRA VWK50-1-S

HYFRA TRK90-OF-S

HYFRA VWK110-DE-S.R407

HYFRA SCHMOLE-1202632

 

当需要高精度时，可靠的切削液温度对工件的尺寸公差和表面质量起着关键作用。

工件和刀具均冷却。

切削液的使用对生产过程的经济效益和环境友好性有影响。

因此，只要确保所需的冷却和润滑性能，就尽可能对切削液进行处理和再循环。

处理切削液可降低运营成本并保护环境。

基本上，污染物（主要是切屑）被过滤掉，净化后的切削液被冷却到正确的起始温度。

除了为单个金属加工机床提供经过处理的切削液的冷却器外，还有大型系统可以同时冷却多台机器。

 

冷却切削液不仅确保刀具和工件冷却和润滑到所需的程度。

在20°C至45°C左右的温度下，各种类型的细菌和其他微生物找到了完美的滋生地，繁殖和腐蚀乳液的成分。

这不仅对润滑性能有不利影响，而且对接触切削液的员工的健康产生负面影响的风险也会增加。